n w    w w w w

baner

In order to view this object you need Flash Player 9+ support!

Get Adobe Flash player
首页 技术资料 行业知识 新型热塑性聚氨酯弹性体共混改性研究
large small default
新型热塑性聚氨酯弹性体共混改性研究
混炼时间的影响:
1 混炼时间对共混塑料合金性能的影响
混炼时间/min
5
10
15
20
拉伸强度/MPa
9.6
16.14
15.0
14.8
由表1可以看出,在160℃相同温度下,混炼时间为10min时拉伸强度最大。说明此时合金的各个组分之间的相容性较好,共混均匀程度较高。[6]
PVC/PU比例对合金性能的影响:随着共混合金中PU含量的增大,拉伸强度和断裂伸长率在整体上呈上升趋势。在最初级阶段拉伸强度随PU含量的增大而增大,共混比在PVC/PU=80/20时出现一个极大值,这个比例作为制备PVC/PU合金的主体材料较为理想。
填料(碳酸钙)对塑料合金的影响:为了降低PVC/PU合金的成本,提高塑料制品的尺寸稳定性,在本实验中加入少量的轻质碳酸钙,对比了0份,5份,10份的碳酸钙,结果表明,加入适量的碳酸钙合金的力学性能有所增大,但不难看到,当碳酸钙含量增加到一定值时,合金的力学性能将有所下降。[6]
 
3.2.2 TPU与PC共混改性
TPU与PC共混,由于TPU的弹性,可以改性PC的韧性,提高PC的耐磨性、耐油性,同时还降低了PC的加工温度,同时PC可赋予共混物较好的耐水性、拉伸强度、弯曲模量、热变形温度、线性热膨胀系数以及加工性[4]。但是简单地将TPU与PC机械共混,往往对提高PC的抗冲击性作用不是很大,加入第三组分弹性提后,弹性提分散与PC与TPU两相界面,从而可以提高PC的抗冲击性。在PC中加入25%的TPU后,在摊氢溶液中无变化;TPU用量为3%~25%时,材料的拉伸性能及热变型温度不受影响,但抗冲击性能有明显改善,抗溶剂及抗环境应力开裂性能提高;TPU用量为40%~75%时,与聚碳酸酯制成的共混合金,具有较高的冲击强度,且有极好的耐化学药品性能[2]TPU/PC共混物的断裂伸长率随TPU含量增大而增大,共混物的拉伸强度有所增大。
 
3.2.3 TPU与橡胶共混改性
EVA即乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,它具有耐高温(175℃)、耐油、耐天候老化和阻燃等优异性能。TPU/EVA共混随着其比例的减小,邵氏A型硬度、100%定伸应力和拉伸强度都逐渐增大,但拉伸伸长率减小。[9]
TPU可以和三元乙丙橡胶(EPDM)共混,随着EPDM添加量的增加,共混物的拉伸强度表现出先增高再降低的趋势,在较宽的比例范围内,共混性能显示较好的协同作用,例如纯的TPU和EPDM的拉伸强度和100%定应力分别为21.37、3.91MPa和4.6、1.49Mpa,而TPU/EPDM共混比为90/10和70/30时,共混物的拉伸强度和100%定伸应力依次为38.35、4.75MPa和27.07、4.02Mpa。在TPU加工过程中较小的温度波动就可能导致粘度较大的变化,一定量的EPDM加入可以在一定程度上减少温度波动对TPU加工性的影响[2]
顺丁橡胶混入TPU中,提高了弹性体的玻璃化转变温度,二者能够相容,而且促进了聚氨酯内晶区的形成,在BR加入一定量的范围内可提高共聚物的力学性能,同时降低了热塑性聚氨酯弹性体的成本。国内天津大学许晓秋等人研究表明,随着橡胶含量的增加,共混物的拉伸强度,在开始比例含量的区间内呈现一段几乎不变的状态上,拉伸应力上升,在BR的量为7.5%时,共混物流动性最差,当橡胶含量大于10%左右时,拉伸强度迅速下降[2,10]
TPU与改性硫化橡胶共混形成的符合材料,在性能上与TPU相当,克服了TPU的防滑性不足,同时降低了成本[2]。但是,由于橡胶具有一定不饱和键,导致共混后的材料带有不特定的颜色(TPU/EVA共混材料一般呈黄色或淡黄色)。因此,对颜色要求严格的相关材料或产品,应当特别注意。
 


相关文章: