聚酰胺（PA）尼龙的性能及用途
聚酰胺（PA）是一类主链上合有许多重复酰胺键的热塑性树脂的总称。通常使用其商品名尼龙(Nylon)。习惯上按其合成原料单体中碳的原子数来表示其组成。
尼龙的品种很多，有尼龙4、5、6、7、8、 9、10、12、13、66、610、1010等均聚物，还有二元、三元共聚物，如尼龙6／66及610／1010／66等。
聚酰胺中重要的品种为尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙1010等。这类品种有一定的共性。它们的拉伸、压缩强度随温度和吸水性而变，随着吸湿量的增加各种尼龙的屈服强度却降低，而屈服伸长率都增加。其中尼龙66的屈服强度比尼龙6、610大。加入30％玻璃纤维的尼龙6，其拉伸强度可提高2～3倍，压缩强度提高1.5倍。尼龙的冲击强度比一般塑料显著地高，其中尼龙6更优。拉伸和压缩的性能相反的是随着水分含量的增多，温度的提高，其冲击强度较大。但是，加入玻璃纤维后水分和温度对它的影响就减少。尼龙的耐摩擦性能很突出，它能在无油润滑下操作。尤油润滑的摩擦系数通常为0.1～0.3，是酚醛树脂的1/4，是巴比合金的1/3。油润滑摩擦系数小，但用水润滑，则它的磨擦系数反比干燥时的摩擦系数更高。另外各类尼龙的硬度没有多大的差别，但硬度受温度和水的影响很大。尼龙的吸水性大，它的尺寸稳定性都受吸水性的影响。若吸水1％，对尼龙66尺寸变化达0.25％，对尼龙6变化0.2％，而对尼龙6l 0变化甚微。
尼龙的热软化温度范围比其它热塑性塑料窄，具有比较明显的熔点。尼龙6、66、610的线膨胀系数约为金属的5～7倍。它具有一定的耐热性，可在100℃以下使用，  尼龙耐弱酸弱碱和一般溶剂，但对强酸、强碱及酚类等抗蚀力差。耐油性能极好。本身无味、无臭、无毒、不会腐烂。
尼龙在高湿条件下也具有较好的电绝缘性，特别对吸湿率较小的尼龙610更甚，在100 MHz的高频下，水份对其电性能的影响减少。
尼龙广泛用于汽车、仪器仪表、化学和电气等工业中制作各种零件。如轴承、齿轮、该于、泵叶轮、辊轴、滑轮、涡轮、高压密封扣圈、垫片、输油管、储油容器、传动皮带、电器线圈、电线和接头等电绝缘零件。尼龙9还可制作飞机的某些零件以及医疗器具等。此外，尼龙尚可进行喷涂工艺，以修复磨损零件。
二、聚酰胺的粘接方法
尼龙的粘接常用溶剂胶粘剂和合成胶粘剂。其中常用的溶剂有苯酰、甲酸等。
1．溶剂胶粘剂粘接
(1).苯酚水溶液配方如下：
苯酚    100(重量份)
尼龙    5～7    
水    7～I 0
苯酚水溶液是较常用的胶粘剂。粘合时可参考如下操作：在溶剂涂刷后将粘物件压合在一起，晾干后放入沸水中，浸泡5min以除去过量的苯酚。如果粘接件不能放人沸水，可在空温或66℃下延长时间使其完全干固，迈常经18h可具有装卸强度，3～4天达到较高强度。用苯酚水溶液粘接尼龙的剪切强度可达14.8MPao  
(2)间苯二酚乙醇溶液   
用间苯二酚乙醇溶液粘接尼龙可得到和上北面水溶液相同的粘接强度。其特点是腐蚀危险性小。以等量间苯二酚和含量为95％的乙醇配成溶液涂在粘接面上并晾置30s，然后装配并紧固在一起。室温固化90mi n，可具有装卸强度，4～5天可达较高强度，若在66℃烘箱中于燥30min可加速固化
(3)氯化钙乙醇溶液
氯比钙    22.5(重量份)
乙醇    67.．5
尼龙树脂    适量(增稠剂)
制成溶剂胶泥，可得到相当的粘接强度。适用于粘接分子量不高的尼龙。因为它没有腐蚀性、无避、无臭味广可以用于食品包装膜的粘接。
一般操作如下：涂胶于粘接面上，放置1min后装配并压合在一起，室温固化90min可具有装卸强度，4～5天可达到较大强度。
(4)尼龙甲酸溶液
甲酸 100(重量份)
尼龙 10～15
(5)尼龙织物粘补
苯酚 450g
甲酸 230g
三氯乙烷 170g
尼龙 50g
2．合成胶粘剂粘剂
常用合成胶粘剂有：酚醛树脂、呋喃树脂、间苯二酚树脂、醇酸树脂、氯丁橡胶、丙烯酸类、聚氨酯等胶粘剂。
例如：尼龙粘接件表面经砂布打毛，丙酮擦拭或苯酚溶液处理后，用间苯二酚甲醛树脂(树脂：固化剂＝1：0.2)，或者用间苯二酚甲醛-腈胶粘剂(1：4)粘接，在室温或80℃下固化，剪切强度可达10.0MPa.
三、Mc尼龙6自身粘接
通过它本身的溶剂或溶液来进行粘接。为了使粘接处的强度基本上达到Mc尼龙本身的强度，可采用下列配方和操作步骤。
配方：
无水苯酚     7(重量份)
Mc尼龙6    1
无水甲醇     2
将无水苯酚加热至50℃，然后加入Mc尼龙6碎屑，使其溶解后冷却至室温，再加入无水甲醇，搅拌均匀后即可应用。
粘接操作步骤：粘接表面涂上一层上述胶粘剂，经20～36min后再抹第二层，涂后立即粘合，并稍稍加压0.05MPa以上，保持压力6h以上，室温下粘合48h后可以使用。但要彻底干需要一周时间，在80℃下粘合，经15h即可粘牢。
该方法粘接后，其粘接处强度基本上可与铸型尼龙材料本身强度相接近。
四．尼龙和金属及其它材料的粘接
(一)尼龙-铝、尼龙-钢铁的粘接
常用胶粘剂有：间苯二酚甲醛-丁氰胶粘剂。若在金属表面涂上一层环氧-丁氰或酚醛-丁氰则粘接强度可更大。
(二)尼龙1010、Mc尼龙-铸铁、铝的粘接
可使用尼龙增韧的环氧胶粘剂，常用配方如下。
实例一：
6101环氧树酯    100 (重量份) 
邻苯二甲酸二丁酯    20 
尼龙苯酚溶液(20％)    5～8
乙二胺    l5ml
此配方在0.05MPa的压力下于室温固化一天。
实例二：用于导轨(铸铁)和尼龙垫板的粘接。
用室温固化环氧胶或101聚氨酯胶，配方如下：
E-42环氧树脂    100(重量份)
B-63甘油环氧    20      
690稀释剂    10
氧化铝粉(300目)    适且
B-201表面处理剂    3
650聚酰胺树脂    140
在粘接前，应粗刨铸铁导轨表面，并清洗干净。尼龙垫板用重铬酸钾-硫酸化学处理。导轨、尼龙两个粘接面均应涂胶，胶层厚度可为0.1～0.2mm。若用101聚氨酯胶时，可渗入少量直径0.1mm，长20 mm的铜丝上，以保证胶层厚度。
(三)尼龙-橡胶的粘接
    常用丁二烯-苯乙烯-乙烯吡啶三元共聚体胶乳加入间苯二酚-甲醛的混合溶液为胶粘剂，可得到高强度的粘接表面。该溶液也可用于尼龙和木材、金属的粘接。
  实例1：二元共聚体胶乳(可简称为橡胶乳) 
丁二烯-1,2-单体  全单体星(重量)的40~95％
 苯乙烯单体    60~5％
乙烯吡啶单体 0～15％
水 适量
 乳化剂  单体量为100（重量份）时2～6 
添加剂 0～0.5
催化剂 0.1～0.5
反应抑制剂 0.01～0.1
 防老化剂 1.0～2.0
反应条件：45～10～25h。
实例二：间苯二酚胶接
水 196.75（重量份）
间苯二酚    10.15
甲醛溶液（37％） 13.10
 苛性钠10％    10
 当B反应结束之后或2h之内，将A胶乳(32％)270份，使用前放置在25℃下12h即可。
 (四)尼龙和木材、玻璃和皮革的粘接
常采用间苯二酚-甲醛胶或橡胶基的某些环氧胶都能得到满意的粘接效果。