EVA树脂即乙烯-醋酸乙烯无规共聚物，其主要特点是具有良好的柔软性、强韧性、耐低温性 (-58℃仍具有可挠性)、耐候性、耐应力开裂性、热合性、黏结性、透明性和光泽性；同时还具有橡胶般的弹性，优良的化学稳定性、热稳定性(热分解温度 229~230℃)、耐臭氧性、无毒性、良好的加工性和染色性；与填料的掺混性很好，即使填充较多的填料， 也不致严重影响其物理力学性能。 

EVA树脂的生产方法有高压本体聚合法、中压悬浮聚合法、溶液聚合法和乳液聚合法等。其中高压本体聚合法是工业上常用的方法。具体制法是乙烯、醋酸乙烯、引发剂和分子量调节剂按一 定的配比加入高压反应釜中，于200~220℃和一定的压力下进行聚合反应，即制得醋酸乙烯含量为 10%~50%和分子量为5万~50万的不同牌号的共聚物。经分离、精制后，挤出造粒和干燥便得到粒状 产品。 

EVA作为PVC的冲击改性剂，其效果随共聚物 中醋酸乙烯的含量而异。醋酸乙烯的含量低时，与PVC的相容性差，增强效果较差，制品不透明。随着醋酸乙烯含量的增加，共聚物与PVC的相容性变 好，增强效果提高，制品透明性也较好。但醋酸乙烯的含量也不可过高，一般为30%~60%。 

单独使用EVA树脂作冲击改性剂有许多缺点： 由于EVA树脂与PVC相容性较差，而且在PVC加工温度下熔融，所以制品的拉伸强度和热变形温度低，耐化学性也较差；EVA树脂与PVC的折光率不同，不能制得透明制品；另外，EVA树脂在PVC中的分散状态受混炼温度等条件的影响很大。因此，实际较多使用的是EVA树脂的改性品种，或将其与其他树脂并用。近年来，EVA系列冲击改性剂的发展呈下降趋势。